La ligne de production de craquelin soda est un processus méticuleusement conçu et efficace qui transforme des ingrédients de base en ces friandises croustillantes de la taille d’une bouchée que nous connaissons et aimons tant.
Du mélange de la pâte à la formation des soda crackers, en passant par la cuisson, le refroidissement et l’emballage du produit final, chaque étape est soigneusement orchestrée pour garantir une qualité et une saveur constantes.
Principaux Équipements De La Ligne De Production De Craquelin Soda
1. Machine à mélanger la pâte :
Les ingrédients sont mesurés et mélangés dans des proportions précises. Ce processus peut être réalisé par des machines automatisées. Le mélange garantit que les ingrédients sont répartis uniformément, formant une pâte consistante, et que le gluten crée de l’élasticité.
2. Machine à former les biscuits soda :
La pâte passe dans une machine à feuilles, qui la roule en feuilles minces et plates d’épaisseur uniforme. Ces feuilles sont ensuite introduites dans une machine à découper ou une matrice qui les découpe en formes individuelles de crackers, telles que des carrés ou des rectangles. L’excédent de pâte ou les chutes sont recyclés dans le processus de production.
3. Four à craquelins :
Les crackers découpés sont placés sur des plaques de cuisson ou des convoyeurs et passent dans un four. Le four cuit les soda crackers à une température et pendant une durée spécifiques, ce qui leur permet d’atteindre la texture et la couleur souhaitées.
4. Machine de refroidissement et d’emballage :
Une fois cuits, les crackers sont transférés sur des grilles de refroidissement ou des convoyeurs, ce qui leur permet de refroidir et d’atteindre la température ambiante. Cette étape est cruciale pour préserver leur croustillance. Après le refroidissement, les crackers sont inspectés pour le contrôle de la qualité, afin de s’assurer qu’ils répondent à des normes spécifiques. Enfin, les biscuits sont emballés dans des contenants appropriés, tels que des boîtes, des pochettes ou des paquets, prêts à être distribués et consommés.
L’automatisation joue un rôle essentiel dans la production moderne de soda crackers, révolutionnant l’efficacité et la cohérence du processus de fabrication des crackers. Des machines et des technologies de pointe ont été intégrées tout au long de la chaîne de traitement automatique des biscuits sodés, ce qui permet d’optimiser la productivité et de maintenir des normes de haute qualité.
Vidéo De La Ligne De Production De Craquelin Soda Automatique
Plusieurs fabricants sont spécialisés dans la fourniture de machines et d’équipements pour les lignes de production de crackers de soude. Il est important de mener des recherches plus approfondies, de comparer les offres de produits et de prendre en compte les exigences spécifiques et les contraintes budgétaires lors de la sélection d’un fabricant pour votre ligne de craquage de soda.
Données Techniques
Modèle | Capacité | Largeur intérieure du four tunnel | Méthode de chauffage | Dimensions (sans machine d’emballage) |
Tension |
GG-BG400/420 | 100-250kg/heure | 400/420mm | Électrique, Gaz | L45m*L5m*H2m | 380V 50HZ 3PH |
GG-BG600 | 250-400kg/heure | 600mm | Électrique, Gaz | L50m*L5m*H2m | 380V 50HZ 3PH |
GG-BG800 | 500-800kg/heure | 800mm | Électrique, Gaz, Diesel | L100m*L5m*H2,5m | 380V 50HZ 3PH |
GG-BG1000 | 800-1000kg/heure | 1000mm | Électrique, Gaz, Diesel | L105m*L12m*H3m | 380V 50HZ 3PH |
GG-BG1200 | 800-1200 kg/heure | 1200 mm | Électrique, Gaz, Diesel | L120m*L15m*H3m | 380V 50HZ 3PH |
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