Ligne De Production De Biscuits Durs Électrique/Gaz GG-BG1000

La ligne de production de biscuits durs développée par Gelgoog peut non seulement produire des biscuits durs de qualité constante et de différentes variétés, mais aussi fournir diverses spécifications de capacité de production pour répondre à la demande du marché.

Cette ligne de production de biscuits est un équipement professionnel complet de traitement des biscuits, largement utilisé pour produire différents types de biscuits durs. De plus, cette société peut également répondre à vos besoins.

Avantages De La Ligne De Production De Biscuits Durs

• Différentes formes de biscuits durs peuvent être produites sur une seule ligne de production, ce qui permet d’économiser les coûts d’investissement.
• Les biscuits uniques à double couche remplis de noyau peuvent être combinés avec le régime alimentaire local pour former une nouvelle saveur de biscuits.
• La ligne de biscuits durs a la qualité des marques de premier plan, mais ne coûte que les deux tiers du prix des marques de premier plan, ce qui est rentable.
• Il existe différentes méthodes de chauffage pour le four à biscuits. Le four du modèle GG-BG1000 peut utiliser le chauffage électrique, le chauffage au gaz et le chauffage au diesel.
• L’ensemble de la ligne de production de biscuits durs fonctionne de manière stable et est facile à utiliser. Le taux de production qualifié peut atteindre plus de 95%.
• Gelgoog a la capacité de planifier l’ensemble de la ligne et peut fournir des conseils de production complets. Il s’agit notamment de la planification et de l’agencement de la chaîne de production, de la recherche et du développement des formules de produits correspondantes, selon les besoins, et de la formation des opérateurs.
• Le plus important, c’est que la société Gelgoog peut mettre à niveau votre machine de fabrication de biscuits durs existante pour répondre à vos besoins.

Equipement Principal De La Ligne De Production De Biscuits Durs

1. Mélangeur de pâte horizontal : La machine qui mélange la farine, l’eau et d’autres ingrédients pour former la pâte. Généralement utilisé en conjonction avec l’équipement de pressage, c’est l’un des équipements essentiels de la ligne de production automatique de biscuits durs.
2. Machine à presser la pâte : Roule la pâte à l’épaisseur requise, tout en rendant la texture de la pâte plus uniforme et plus résistante. Les données telles que l’épaisseur et la vitesse de la pâte sont affichées en temps réel sur l’écran, ce qui permet à l’opérateur d’effectuer les réglages nécessaires.
3. Machine à former les biscuits : Les feuilles de pâte d’épaisseur uniforme sont découpées dans des moules de formage par des rouleaux pour réaliser l’impression, le formage, le démoulage et d’autres opérations. Cet équipement est utilisé pour former différents styles de biscuits durs. La distance entre la matrice de découpe à rouleaux et le rouleau en caoutchouc ainsi que la vitesse peuvent être réglées.
4. Four tunnel : les biscuits sont cuits dans un four situé à des dizaines de mètres et soumis à un contrôle précis de la température et de l’humidité à différents intervalles. Ce processus de cuisson est essentiel pour obtenir la texture, la couleur et la saveur souhaitées du biscuit dur. La puissance, la longueur et la largeur du four peuvent également être personnalisées en fonction de vos besoins réels.
5. Ligne de refroidissement et machine d’emballage : Après la cuisson, les biscuits durs se déplacent sur un long tapis roulant pour refroidir et se stabiliser. Ils sont refroidis à une température appropriée et emballés en quantités égales dans des sacs afin de prolonger leur durée de conservation.

Vidéo De La Ligne De Production De Biscuits Durs

Cette ligne de production de biscuits durs a la capacité de produire des biscuits d’une qualité et d’une variété uniformes, tout en offrant la possibilité de produire des volumes de taille différente pour répondre aux besoins du marché. En d’autres termes, la ligne garantit une qualité standardisée tout en offrant la flexibilité nécessaire pour s’adapter à la diversité et à la taille du marché.

Données Techniques

Modèle	Capacité	Largeur intérieure du four tunnel	Méthode de chauffage	Dimensions (sans machine d’emballage)	Tension
GG-BG400/420	100-250kg/heure	400/420mm	Électrique, Gaz	L45m*L5m*H2m	380V 50HZ 3PH
GG-BG600	250-400kg/heure	600mm	Électrique, Gaz	L50m*L5m*H2m	380V 50HZ 3PH
GG-BG800	500-800kg/heure	800mm	Électrique, Gaz, Diesel	L100m*L5m*H2,5m	380V 50HZ 3PH
GG-BG1000	800-1000kg/heure	1000mm	Électrique, Gaz, Diesel	L105m*L12m*H3m	380V 50HZ 3PH
GG-BG1200	800-1200 kg/heure	1200 mm	Électrique, Gaz, Diesel	L120m*L15m*H3m	380V 50HZ 3PH

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