La ligne de production de bâtonnets de biscuits complète a été conçue par des experts pour fabriquer des bâtonnets de biscuits de haute qualité. Avec l’infusion d’arôme de chocolat, elle témoigne de la confluence de la technologie, de l’innovation et du plaisir des consommateurs.
Les bâtonnets de biscuits, une friandise appréciée dans le monde entier, ont acquis une immense popularité pour leur croustillant, leur polyvalence et leurs saveurs délectables. Pour répondre à la demande croissante de cet en-cas gourmand, les fabricants développent des lignes complètes spécialement conçues pour fabriquer des bâtonnets de biscuits infusés de différentes saveurs.
Flux De Transformation Des Bâtonnets De Biscuits
L’ensemble du processus de transformation d’une ligne de production de bâtonnets de biscuits nécessite l’utilisation de diverses machines telles que des mélangeurs, des machines de formage, des fours, des équipements d’enrobage, des machines d’emballage, etc. Chaque étape nécessite un contrôle strict afin de garantir que la qualité, le goût et l’aspect du produit répondent aux normes. L’automatisation et le contrôle de l’ensemble du processus de fabrication des bâtonnets de biscuits sont essentiels pour garantir l’efficacité de la ligne de production et le maintien d’une qualité constante.
1. Mélange de la pâte
Le processus commence par un mélange de précision, où une combinaison d’ingrédients de haute qualité, y compris la farine, le sucre, les graisses et les arômes, est mélangée pour former la pâte. Cette étape méticuleuse garantit l’uniformité et la cohérence du goût et de la texture.
2. Extrusion et mise en forme
La pâte est ensuite extrudée et façonnée sous la forme emblématique d’un bâtonnet. Des machines perfectionnées moulent la pâte dans des formes uniformes, en conservant les dimensions et l’épaisseur souhaitées pour un croquant parfait.
3. Cuisson
Il s’agit de l’équipement le plus important de la ligne de production de bâtonnets de biscuits et il joue un rôle clé. Les bâtonnets façonnés sont soumis à un processus de cuisson contrôlé, garantissant une cuisson uniforme et le développement de la teinte dorée et du croustillant caractéristiques, essentiels pour les bâtonnets de biscuits.
4. Enrobage et infusion de chocolat
Une fois cuits, les bâtonnets de biscuit passent par une section spécialisée de la chaîne de montage où ils sont enrobés d’une couche de chocolat lisse et succulente. Cette phase est cruciale, car elle permet non seulement d’améliorer le goût du produit, mais aussi de lui conférer une allure attrayante.
5. Refroidissement et emballage
Après l’infusion de chocolat, les bâtonnets de biscuit sont méticuleusement refroidis pour solidifier l’enrobage de chocolat. Ils sont ensuite emballés à l’aide d’une technologie de pointe, ce qui permet de préserver la fraîcheur et l’intégrité du produit jusqu’à ce qu’il arrive entre les mains des consommateurs.
Les fabricants de machines à fabriquer des bâtonnets de biscuits ne cessent d’innover en matière de formes et de saveurs de biscuits pour répondre aux besoins des consommateurs modernes. La production de cette barre de biscuit aromatisée au chocolat est devenue un témoignage de la volonté de répondre à ces préférences changeantes. En outre, les fabricants peuvent personnaliser les produits en fonction des besoins des usines de transformation alimentaire.
Données Techniques
Modèle | Capacité | Largeur intérieure du four tunnel | Méthode de chauffage | Dimensions (sans machine d’emballage) |
Tension |
GG-BG400/420 | 100-250kg/h | 400/420mm | Électrique, Gaz | L45m*L5m*H2m | 380V 50HZ 3PH |
GG-BG600 | 250-400kg/h | 600mm | Électrique, Gaz | L50m*L5m*H2m | 380V 50HZ 3PH |
GG-BG800 | 500-800kg/h | 800mm | Électrique, Gaz, Diesel | L100m*L5m*H2,5m | 380V 50HZ 3PH |
GG-BG1000 | 800-1000kg/h | 1000mm | Électrique, Gaz, Diesel | L105m*L12m*H3m | 380V 50HZ 3PH |
GG-BG1200 | 800-1200 kg/h | 1200 mm | Électrique, Gaz, Diesel | L120m*L15m*H3m | 380V 50HZ 3PH |
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