Comment utiliser une machine à fabriquer des biscuits ? Il est pratique d’utiliser la machine à biscuits automatique pour fabriquer différents styles de biscuits, vous pouvez changer le moule de la machine de moulage. En tant que fabricant professionnel d’équipements pour biscuits, nous nous engageons à fournir aux utilisateurs des machines à biscuits faciles à utiliser.
Organigramme De La Production De Biscuits
Le processus de fabrication de la ligne de biscuits : Préparer la farine et les matériaux auxiliaires->mélanger les ingrédients, faire une pâte lisse->presser les feuilles, la pâte en épaisseur uniforme->découper les biscuits (former les biscuits durs)->cuire les biscuits->pulvériser l’huile ->transporter et refroidir ->emballer les produits finis.
- Mélanger la farine et les autres ingrédients à la pâte
La pâte est préparée en fonction de la technologie de transformation des différents biscuits et le rapport entre la farine et l’eau est maîtrisé. Versez d’abord la farine, ajoutez l’eau en proportion, et ajoutez l’eau tout en démarrant la machine. Le rapport entre la farine et l’eau est généralement de 100:40-50. Si la farine est dure, ajouter l’eau progressivement. Si la pâte tourne avec le mélangeur, saupoudrer un peu le long du côté du seau Les nouilles séchées, ou inverser l’agitateur, peuvent être enlevées. - Formation des biscuits
La pâte repose pendant un certain temps, puis elle est pressée. Elle peut être produite par diverses méthodes de moulage telles que l’impression en rouleau, la découpe en rouleau, l’extrusion et l’extrusion en bande. En ce qui concerne le choix de la méthode de moulage, il s’agit non seulement de répondre aux besoins des différentes variétés, mais aussi d’adopter une méthode de moulage qui ne produise pas de déchets dans la mesure du possible, afin d’éviter que les déchets ne reviennent dans la pâte fraîche, ce qui provoquerait une augmentation de la température de la pâte. - Cuisson des biscuits
Les petites entreprises utilisent principalement des fours fixes. Les grandes usines utilisent généralement des fours tunnels, généralement de 40 à 60 mètres de long. En fonction des exigences du processus de cuisson, le four est divisé en plusieurs zones de température. La partie avant est à environ 180°C~200°C, et la partie centrale à environ 220°C~250°C. La partie arrière est à environ 120°C~150°C, et la base du biscuit passe par différentes parties pour subir différents changements, à savoir : expansion, mise en forme, déshydratation et coloration. La vitesse de fonctionnement du four doit être ajustée en fonction de l’épaisseur des biscuits. - Refroidissement des biscuits
À la sortie du four, la température de surface du produit peut atteindre environ 180°C, il est donc particulièrement nécessaire d’éviter la déformation des biscuits. À la fin de la cuisson, le biscuit a un taux d’humidité de 8 %. Pendant le processus de refroidissement, alors que la température baisse progressivement, l’humidité continue à se volatiliser, et lorsqu’elle est proche de la température ambiante, l’humidité atteint la valeur minimale. Après une période de stabilité, il absorbe progressivement l’humidité de l’air. Lorsque la température ambiante est de 25°C et l’humidité relative de 85%, le temps de refroidissement depuis le four jusqu’à l’humidité la plus basse est d’environ 6 minutes, et l’humidité est relativement stable pendant 6 à 10 minutes. Il est donc préférable d’emballer les biscuits à un stade stable.
La société s’efforce de produire des machines à biscuits faciles à utiliser. Si vous souhaitez traiter des biscuits durs et mous à grande échelle, n’hésitez pas à nous contacter. Obtenez la technologie de traitement des biscuits la plus avancée et les solutions de traitement des lignes de biscuits qui répondent à vos besoins.